回轉窯脫硫塔,石灰窯脫硫塔特點：$r$n1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率，捕捉有害氣體多。$r$nBTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴，采用美制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提。除塵率≥98，二氧化硫脫除率≥85，煙氣林格曼黑度＜1級。$r$n2、脫水板合理、，脫水效果好。$r$n筒體內設有脫水裝置，脫水板合理，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率。$r$n3、阻力小、節水、節電、運行費用。$r$n煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降。$r$n4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

回轉窯脫硫塔,石灰窯脫硫塔含硫煙氣經水霧化濕濕后進入除塵器，與上面噴灑下來的堿性溶液充分摩擦接觸，含硫煙氣被充分溶解中和。除硫、除煙、除灰后的凈空氣經氣水（霧滴）分離后由上部經引風機進入。

回轉窯脫硫塔,石灰窯脫硫塔在結構上進行合理的分體式，這種新穎精巧的結構方便了用戶的運輸及安裝，節省了力物力和日常維護保養。

回轉窯脫硫塔,石灰窯脫硫塔工藝流程介紹
煙氣進入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內部上升階（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過程中吸收SO2 并捕捉塵粒，濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進入沉淀池。在筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過筒體上部錐體部分引出。廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設有清理孔便于進行筒體底部清理）經沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。同時，為了方便脫硫系統的檢修和應付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。
特點：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率，捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴，采用美制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提。除塵率≥98，二氧化硫脫除率≥85，煙氣林格曼黑度＜1級。
2、脫水板合理、，脫水效果好。
筒體內設有脫水裝置，脫水板合理，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率。
3、阻力小、節水、節電、運行費用。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性強。
5、操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率，適應各種不同的工作。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到好脫硫效果。